공압 공급 장치
자동 로딩, 수동 자원 절약, 작동에 한 명의 작업자만 필요하며 효율성이 높고 편리합니다.
시트를 자동으로 공급하고 서보 모터 작업 부하를 줄일 수 있습니다.

피드 체인은 톱니가 있는 복열 롤러 체인을 채택하고 냉각수 채널은 체인 트랙에 저장되며 냉각 효율이 높고 물이 절약되며 수명이 길어집니다.
서보 모터 드라이브 스프로킷 드라이브를 사용한 피드, 피드 정밀도가 높고 시작 및 중지 응답이 빠릅니다.
체인 레일 반-자동 개방; 체인 레일 장력 조정이 용이합니다.

히터 (전기로) 길이 2500mm, 독일 히터 사용, 상부 가열 39zones, 하부 가열 13 zone, 총 42 zone (첨부 사진) 자동 온도 제어 조정, 온도 제어 모듈을 사용하여 전체 온도 제어, 솔리드 스테이트 릴레이 비접촉 출력, 안정적, 고정밀, 온도 제어 오류 ± 1도 이하;
히터는 내장된 세라믹 원적외선 방사 구성요소를 채택하여 열 효과가 높고 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
적외선 감지 시트 수직 경보는 전기로 온도가 너무 높지 않도록 시트 가열이 전기로에 용해되는 것을 방지합니다.

전체 시스템은 B&R 중앙 컨트롤러(중국어 및 영어 프로그래밍 포함)와 인간{0}}기계 인터페이스를 활용합니다. 높은 통합도, 정밀한 제어, 조작 용이성을 자랑합니다.

상부 금형 테이블은 리프팅 기능으로 설계되었으며 리프팅 및 조정에 편리한 모터 스프로킷 드라이브를 채택했습니다. 금형 깊이는 다양한 닫힘 높이를 가진 금형에 맞게 직접 조정할 수 있으며 최대 조정 범위는 ±5mm입니다.
금형 물과 공기 경로는 금형 테이블에 의해 직접 공급되며 금형 설치가 빠릅니다. 전체적인 금형 외관 레이아웃이 더 합리적입니다.
스트레칭은 서보 모터 구동 고정밀 볼 스크류 전송을 채택합니다.- 스트레칭 길이는 직접 설정할 수 있습니다. 스트레칭 길이 위치가 정확합니다.

컵 수납 시스템은 서보 모터 드라이브와 자체 개발한 -V-자형 뒤집기 메커니즘을 활용하여 컵 흡입, 뒤집기, 쌓기가 빠르게 가능하며 다양한 구경과 컵 높이의 제품에 적합합니다.

컵을 쓸고 밀어내는 장치는 모두 서보 모터로 제어됩니다. 성형된 제품의 행 수를 기준으로 계산된 제품 수에 도달하면 제품을 컨베이어 벨트로 빠르게 쓸어올릴 수 있습니다.

컵 컨베이어 벨트는 서보 모터에 의해 구동되어 상승 ​​및 하강하며, 성형된 제품의 행 수에 따라 컵이 수령됩니다.

제품 생산 후 절단된 폐기물은 서보 모터에 의해 반시계 방향으로 회전하는 폐기물 재활용 구조에 의해 폐기물 롤로 롤링됩니다. 온라인 분쇄기를 사용하여 플라스틱 입자로 분쇄하여 재사용할 수 있습니다.