완전 자동 서보 드라이브 플라스틱 컵 열 성형 기계

완전 자동 서보 드라이브 플라스틱 컵 열 성형 기계

정보
금형 크기 (최대) : 750 x 480mm
깊이 형성 (최대) : 180mm
시트 너비 (최대) : 760mm
정격 전력 : 173kW
난방 전력 : 72kW
치수 : L9000 x W2300 X H3200mm
Share to
문의 보내기

제품 개요

 
 
 
 

플라스틱 서보 모터 컵 열적 성형 기계는 지속 된 개발 된 제품이며, 주로 식품 산업의 다른 플라스틱 컵, 그릇, 덮개, 식품, 재료는 PP, PS, PET, PLA, 옥수수 전분 등을 제조하기위한 것입니다.

이 서보 모터 컵 기계는 별도로 작동 할 수 있으며, 스태킹 및 포장 기계와 연결하여 전체 생산 라인을 형성하여 다양한 요구 사항을 가진 다른 고객을 충족시킬 수 있습니다.

이 기계는 하나의 스테이션에서 형성 및 절단을 통합하며, 형성, 공급 및 스트레칭 부분은 모두 서보 시스템으로 구동되며, 시트 로딩 부품, 4 개의 기둥 구조, 가열 영역, 형성 및 절단 부품, PLC 터치 스크린 작동 부품 및 폐기물 시트 재활용 부분으로 구성됩니다. 자동 스태킹 및 포장 기계와 연결하여 생산 라인을 형성 할 수 있습니다. 높은 자동, 안정적인 구조, 낮은 런닝 노이즈, 고효율 및 작동하기 쉬운이 TQC-750S 서보 모터 컵 기계는 시장에서 매우 인기가 있습니다.

Disposable Plastic Cup

일회용 플라스틱 컵

Beverage Cup

음료 컵

Biscuit Box

비스킷 박스

Disposable Cold Drink Cup

일회용 차가운 음료 컵

company

전체 라인 자동화 통합

1

company

고효율, 생산 능력은 40%를 향상시킵니다.

2

company

서보 모토에 의해 구동됩니다

3

company

에너지 소비를 30%줄이고 비용을 절약하십시오.

4

company

독립적 인 안전 보호자

5

company

두 - 연산자 린 컨트롤

6

 

 

플라스틱 시트 압출 및 포장 생산 라인과 통합 된 서보 - 구동 플라스틱 컵 기계는 최대의 생산성과 최소한의 인건비를 제공합니다. 이 완전 자동화 시스템을 사용하면 원활한 생산 -에서 - 포장 통합을 가능하게하며, 2 개의 연산자 - 전통적인 설정에 비해 출력 효율을 40 - 60%로 향상시키는 동시에 노동 요구를 70% 이상으로 줄입니다. (주요 장점 : 사이클 시간, 운영 비용 절감 및 종료 - To-End Automation.)

img
img

 

곰팡이 계산
예 : PP 컵, φ68mm, 각 컵 사이의 거리는 15mm이고 가장자리 거리는 12mm입니다.

길이 : (68 × 9 × 1.02)+(15 × 2)+(12 × 8) =750 mm
너비 : (68 × 5 × 1.02)+(15 × 2)+(12 × 4) =424.8<480mm

image
10001

디자인 회로도

제품 비디오
실제 - 라이프 사진
라인 드로잉
항공 도면
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

주요 기술 매개 변수

모델

TQC-750S

형성 영역

750 x 480mm

깊이 형성 (Max.)

180mm

시트 두께

0.2-2.0mm

형성 속도 (Max.)

30 번/분

기압

0.6-0.8mpa

공기 소비

3.0 m³/min

물 소비

0.7 m³/h

시트 너비 (최대)

760mm

적합한 시트

PP, PS, 엉덩이, 애완 동물, PVC, PLA, 옥수수 전분 등

전원 공급 장치

AC 380V, 50Hz, 3 - 위상, 4 - 와이어

사용 된 전력

50kW

평가 된 전력

173kW

난방력

72kW

절차

형성 - 절단 - 스태킹 (옵션 옵션 장치)

차원

L9000 x W2300 X H3200mm

무게

약 8.2T

Layout Drawing

레이아웃 도면

 메모: 위의 이미지는 고객 참조를 위해 설정된 표준 장비의 레이아웃 다이어그램입니다. 기계식 장비를 정렬 할 때이 레이아웃을 가이드로 사용할 수 있습니다.

구조 및 디자인

Structure & Design
Feeding device

수유 장치

최대. 시트 너비는 1000mm이고 최대입니다. 시트 무게는 600kg입니다.

Sheet Tensioning Structure

시트 장력 구조

체인 레일의 전면 섹션에는 시트 장력을 조정하기위한 자동 확장 장치가 장착되어 있습니다.

Heating Device

가열 장치

상한 가열 크기는 13 개의 영역으로 3263x900mm이고 더 낮은 가열 크기는 12 개의 영역으로 3023x900mm입니다. PID 자동 온도 제어 조절의 총 25 개 구역에는 단열재, 빠른 응답 속도, 짧은 처리 시간 및 에너지 절약이있는 독일 세라믹 히터가 장착되어 있습니다.

Forming station

형성 스테이션

17.3kW 서보 모터를 채택합니다.
상단 금형은 손으로 조정하여 높이가 다른 제품에 맞도록 조정할 수 있습니다.
금형 플랫폼은 높은 - 강도 연성 철을 채택하며, 각 조인트의 커넥팅로드는 높은 - 강도 주철 (ZG45)에서 처리됩니다.

Robotic Arm

로봇 팔

기계에는 흡입 - 컵 로봇 암이 장착되어 있으며, 이는 형성 금형에서 컵을 집어 들고 스태킹 유닛에 배치합니다.

Cup Stacking Unit

컵 스태킹 장치

스태킹 유닛은 금형 레이아웃에 따라 구성되며 컵이 컵을 안전하게 배치하고 떨어지는 것을 방지하기 위해 수직 가이드 게시물이 설치되어 있습니다. 사전 설정 스태킹 수량에 도달하면 장치는 가이드 레일을 따라 플리핑 금형으로 전송됩니다.

Touch Screen

터치 스크린

Siemens PLC 및 터치 스크린을 채택합니다.

Flipping Mold

뒤집는 곰팡이

컵을 뒤집는 금형으로 밀어 넣은 후, 금형은 시계 방향으로 90도 회전하고 상단 가이드 레일을 따라 컨베이어로 이동합니다. 그런 다음 컵 밀리는 메커니즘은 금형에서 컵을 컨베이어 벨트로 배출합니다.

Cup Pushing Device

컵 푸닝 장치

서보 모터에 의해 구동되는 컵 밀리는 장치는 위쪽으로 미끄러 져 컵을 스태킹 장치에서 뒤집는 금형으로 옮깁니다.

Conveyor Belt

컨베이어 벨트

컵 밀리는 장치는 컵을 뒤집는 금형에서 컨베이어 벨트로 배출 한 다음 포장 기계로 운송합니다.

Cup Pushing Device

컵 푸닝 장치

이 장치는 컨베이어 벨트에서 컵을 포장 기계의 컨베이어로 밀어서 행으로 행으로 배열합니다.

Packaging Structure

포장 구조

컵은 포장 기계의 컨베이어 벨트로 필름 포장 섹션으로 전달됩니다.

Online Crushing

온라인 분쇄

생산 폐기물은 기계의 상단 트랙을 통해 온라인 크러셔로 전달되며, 재사용을 위해 플라스틱 과립으로 분쇄됩니다.

  • 수유 장치
  • 시트 장력 구조
  • 가열 장치
  • 형성 스테이션
  • 로봇 팔
  • 컵 스태킹 장치
  • 터치 스크린
  • 뒤집는 곰팡이
  • 컵 푸닝 장치
  • 컨베이어 벨트
  • 컵 푸닝 장치
  • 포장 구조
  • 온라인 분쇄
주요 전기 구성 요소
partner-01
partner-05
partner-02
partner-06
partner-03
partner-07
partner-07
partner-04
partner-08
부분품 상표

plc

지멘스 (독일)

터치 스크린

지멘스 (독일)

서보 모터

Inovance (중국)

모터

JSCC (중국)

주파수 체인저

Inovance (중국)

에어 스위치

슈나이더 (프랑스)

접촉기

슈나이더 (프랑스)

회로 차단기

슈나이더 (프랑스)

히터

Tianbao (중국)

근접 스위치

로크웰 (미국)

솔리드 스테이트 릴레이

Fotek (대만)

오일 펌프

풍경 (합작 투자)

공급 조건
기계 모델 수량 (세트) 주목

플라스틱 서보 모터 컵 기계 라인 (스태커, 포장 기계 포함)

TQC-750S

1

 

크러셔 온라인

yjx - fe-800

 

기계

공기 압축기 (3.6m³)

나사 유형

1

보조 장비

chiller

15F

1

보조 장비

에어 탱크

1m³

1

보조 장비

PP 컵 몰드 (3 줄)

 

1

곰팡이

1. 선적 조건 : Fob Ningbo, 중국

2. 패키지 : 목재 케이스 패키지 (훈증이 필요한 경우 고객이 청구해야 함).

3. 지불 조건 : 예금으로 생산하기 전 30% 사전 및 나머지 70%는 배송 전에 마무리 및 검사시 지불해야합니다.

4. 전원 공급 장치 : 380V/50Hz, 3 상, 4 개의 와이어. 다른 전압에 대한 추가 비용이 있습니다.

5. 배달 시간 : 2-3 개월.

6. 인용의 유효성 : 60 일.

7. - 판매 서비스 후 : 항해 일로부터 13 개월 이내에 예비 부품은 무료로 수리됩니다 (인적 요인 제외). 보증 기간이 만료되면 구매자가 비용과화물을 지불해야합니다.

케이스 쇼케이스
셰파이 포장|EPS 도시락 제작 라인 업그레이드
 
 
 
 

TQC-750S의 작은 컵 생산 라인은 멕시코에서 출시되었으며 고객이 생산 능력 주권을 달성하는 데 도움이되는 완전한 자동화와 함께

TQC-750S 컵 기계 생산 라인을 구매하는 멕시코 고객이 있습니다.

이전 에이 고객은 중국에서 완성 된 컵 제품을 구입했으며 이제는 자신의 기계를 생산할 수 있습니다.

완전한 자동 생산 라인이므로 많은 노동 비용을 절약하고 효율성이 높으며 고객은 기계에 매우 만족합니다.

1
FAQ

Q : 당신은 제조업체입니까?

Q : 지불 기간은 어떻습니까?

Q : 기계 용량은 무엇입니까?

Q : 당신의 장점은 무엇입니까?

Q :이 기계는 24 시간 동안 멈추지 않고 작동 할 수 있습니까?

인기 탭: 완전 자동 서보 드라이브 플라스틱 컵 열 성형 기계, 중국 완전 자동 서보 드라이브 플라스틱 컵 열적 성형 기계 제조업체, 공급 업체, 공장, 일회용 유리 제조기, 플라스틱 컵 자판기, 플라스틱 컵 제조기 제작, 플라스틱 컵 제조기 가격, 플라스틱 일회용 유리잔 제조기, 플라스틱 접시 및 컵 제조기

당사의 업계 전문 지식을 활용하여 생산 라인을 강화하십시오
 
 
 
 

LITAI의 플라스틱 열성형 기계 공장은 첨단 자동화 CNC 머시닝 센터와 테스트 장비를 갖추고 있으며 ISO9001 및 CE{1}}인증 생산 시스템을 엄격하게 준수합니다. 멀티 스테이션 열성형 기계, 플라스틱 컵 열성형 기계, 시트 압출 라인을 포함한 당사의 고성능 플라스틱 열성형 장비 제품군은 약 100개 국가와 지역의 고객으로부터 신뢰를 받아왔습니다.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+년 경력
  • 60+ 엔지니어 생산팀
  • 표준 장비의 경우 리드타임 45일
  • $20million+ 연간 생산 가치

견적 받기

자재, 제품 치수, 자동화 기대치, 출력 목표 등 상세한 생산 요구 사항을 제출해 주시면 타당성을 평가하고 귀하의 요구에 맞는 최적의 모델이나 맞춤형 솔루션을 제안해 드릴 수 있습니다.
안심하세요. 24시간 이내에 연락드리겠습니다.