제품개요

플라스틱 서보 모터 컵 열성형 기계는 당사가 지속적으로 개발한 제품으로 주로 식품 산업에서 다양한 플라스틱 컵, 그릇, 덮개, 접시를 제조하는 데 사용되며 재료는 PP, PS, PET, PLA, 옥수수 전분 등이 될 수 있습니다.

이 서보 모터 컵 기계는 별도로 작동할 수 있으며 스태킹 및 포장 기계와 연결하여 전체 생산 라인을 형성하여 다양한 요구 사항을 가진 다양한 고객을 충족할 수 있습니다.

이 기계는 하나의 스테이션에서 성형 및 절단을 통합하고 성형, 공급 및 연신 부분은 모두 서보 시스템에 의해 구동됩니다. 이는 시트 로딩 부분, 4개의 기둥 구조, 가열 영역, 성형 및 절단 부분, PLC 터치 스크린 작동 부분 및 폐지 재활용 부분으로 구성됩니다. 자동 스태킹 및 포장 기계와 연결하여 생산 라인을 형성할 수 있습니다. 높은 자동성, 안정적인 구조, 낮은 작동 소음, 고효율 및 작동이 매우 쉬운 이 TQC-750S 서보 모터 컵 기계는 시장에서 매우 인기가 있습니다.

일회용 플라스틱 컵

음료 컵

비스킷 상자

일회용 차가운 음료 컵

전체 라인 자동화 통합

고효율, 생산 능력 40% 향상

서보 모토로 구동

에너지 소비를 30% 줄이고 비용을 절감합니다.

포괄적인 안전 수호자

2인-운영자 린 제어

플라스틱 시트 압출 및 포장 생산 라인과 통합된 서보{0}}구동 플라스틱 컵 기계는 생산성을 최대화하고 인건비를 최소화합니다. 이 완전 자동화된 시스템은 원활한 생산{2}}포장 통합을 가능하게 하여 작업자 2명만 있으면{5}}기존 설정에 비해 출력 효율성을 40{10}}60% 높이는 동시에 필요한 노동력을 70% 이상 줄입니다. (주요 장점: 주기 시간 단축, 운영 비용 절감, 엔드투엔드 자동화)

금형 계산
예: PP 컵, Φ68mm, 각 컵 사이의 거리가 15mm, 가장자리 거리가 12mm입니다.

길이:(68×9×1.02)+(15×2)+(12×8)=750mm
너비:(68×5×1.02)+(15×2)+(12×4)=424.8<480mm

설계 회로도

제품영상

실제{0}}사진

선 그리기

공중 도면

주요 기술 매개변수

모델

TQC-750S

성형 영역

750x480mm

성형 깊이(최대)

180mm

시트 두께

0.3-1.8mm

성형속도(최대)

35회/분

공기압

0.6-0.8mpa

공기 소비량

3600L/분

물 소비

0.7 m³/h

시트 너비(최대)

770mm

적합한 시트

PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA 등

전원 공급 장치

AC 380V, 50Hz, 3-상, 4{3}}선

총 전력

215KW

난방력

180KW

절차

성형-절단-스태킹(스태킹 옵션 장치)

차원

L7900x W2300 x H3450mm

무게

약 8.2T

레이아웃 도면

메모: 위 이미지는 고객 참고용 표준 장비 세트의 배치도입니다. 기계 장비를 배치할 때 이 레이아웃을 가이드로 사용할 수 있습니다.

구조 및 디자인

공급 장치

최대. 시트 너비는 1000mm이며 최대입니다. 시트 무게는 600kg입니다.

시트 장력 구조

체인 레일의 앞부분에는 시트 장력을 조절하는 자동 확장 장치가 장착되어 있습니다.

난방 장치

상부 난방 크기는 3263x900mm로 13개 구역, 하부 난방 크기는 3023x900mm로 12개 구역으로 구성됩니다. PID 자동 온도 제어 조절 구역은 총 25개입니다. 단열, 빠른 응답 속도, 짧은 처리 시간 및 에너지 절약 기능을 갖춘 독일 세라믹 히터가 장착되어 있습니다.

성형 스테이션

17.3kw 서보 모터를 채택했습니다.
상부 금형은 다양한 높이의 제품에 맞게 손으로 조정할 수 있습니다.
금형 플랫폼은 고강도 연성철을 채택하고, 각 조인트의 커넥팅 로드는 고강도 주강(ZG45)으로 가공됩니다.-

로봇 팔

기계에는 성형 금형에서 컵을 집어 적재 장치에 배치하는 흡입-컵 로봇 팔이 장착되어 있습니다.

컵 스태킹 장치

스태킹 유닛은 금형 레이아웃에 따라 구성되며 수직 가이드 포스트가 설치되어 컵이 컵 사이에 안전하게 위치하고 넘어지는 것을 방지합니다. 미리 설정된 적재 수량에 도달하면 장치는 가이드 레일을 따라 뒤집기 금형으로 이동됩니다.

터치스크린

Siemens PLC 및 터치 스크린을 채택했습니다.

뒤집기 금형

컵이 뒤집힌 금형에 밀어 넣은 후 금형은 시계 방향으로 90도 회전하고 상부 가이드 레일을 따라 컨베이어로 이동합니다. 그런 다음 컵 추진 메커니즘이 컵을 금형에서 컨베이어 벨트로 배출합니다.

컵 미는 장치

서보 모터에 의해 구동되는 컵 추진 장치는 위쪽으로 미끄러져 컵을 스태킹 장치에서 뒤집는 금형으로 옮깁니다.

컨베이어 벨트

컵 추진 장치는 뒤집힌 금형에서 컵을 컨베이어 벨트로 배출한 후 포장 기계로 운반합니다.

컵 미는 장치

이 장치는 컵을 컨베이어 벨트에서 포장 기계의 컨베이어로 밀어 넣어 한 줄씩 배열합니다.

포장 구조

컵은 포장 기계의 컨베이어 벨트를 통해 필름 포장 구역으로 운반되어 밀봉됩니다.

온라인 분쇄

생산 폐기물은 기계의 상부 트랙을 통해 온라인 분쇄기로 운반되어 재사용을 위해 플라스틱 과립으로 분쇄됩니다.

먹이는 장치
시트 장력 구조
난방 장치
성형 스테이션
로봇 팔
컵 스태킹 장치
터치스크린
뒤집기 금형
컵 미는 장치
컨베이어 벨트
컵 미는 장치
포장 구조
온라인 분쇄

주요 전기 부품

부분품	상표
PLC	지멘스(독일)
터치스크린	지멘스(독일)
서보 모터	이노반스(중국)
모터	JSCC(중국)
주파수 변환기	이노반스(중국)
에어 스위치	슈나이더(프랑스)
접촉기	슈나이더(프랑스)
회로 차단기	슈나이더(프랑스)
히터	티엔바오(중국)
근접 스위치	록웰(미국)
솔리드 스테이트 릴레이	포텍(대만)
오일 펌프	풍경(합작투자)

공급 조건

기계	모델	수량(세트)	주목
플라스틱 서보 모터 컵 기계 라인(스태커, 포장 기계 포함)	TQC-750S	1
크러셔 온라인	YJX-FE-800		기계
공기 압축기(3.6m³)	나사식	1	보조 장비
냉각기	15F	1	보조 장비
에어탱크	1m³	1	보조 장비
PP 컵 금형(3열)		1	곰팡이